Bir hazır yemek üretim tesisinde HACCP gıda güvenliği sisteminin kurulması üzerine bir araştırma

Basit Öğe Kaydı
dc.contributor.advisorBilgin, Bilal
dc.contributor.authorErkan, Ümit Can
dc.date.accessioned2024-06-11T20:39:22Z
dc.date.available2024-06-11T20:39:22Z
dc.date.issued2006
dc.departmentEnstitüler, Fen Bilimleri Enstitüsü, Gıda Mühendisliği Bölümüen_US
dc.descriptionYüksek Lisansen_US
dc.description.abstractiÖZETBu araştırmada, 2 000 kişi/gün kapasiteli ve 40 çalışanı bulunan özel sektöre aitbir hazır yemek firmasında HACCP gıda güvenliği sistemi kurulmuştur. KurulanHACCP sistemi yedi prensipten oluşmuştur: (1) tehlike analizleri, (2) KKN (KritikKontrol Noktaları)'nın tanımlanması, (3) karşılaşılabilecek her KKN'nın başlangıçlimitlerinin doğrulanması, (4) doğrulanan her prosedürün KKN'larına kaydedilmesi, (5)limitlerin aşılması durumunda düzeltici önlemlerin alınması, (6) HACCP sistemininçalıştığının doğrulanması ve (7) gerekli kayıtların tutularak HACCP sistemininbelgelendirilmesi.Bu işlemin başarılmasında şu işlem basamakları takip edilmiştir: (1) Terimlerinve Amacın Tanımlanması, (2) HACCP Ekibinin Oluşturulması, (3) ÜrününTanımlanması, (4) Ürünün Amaçlanan Kullanımı ve Tüketici GruplarınınTanımlanması, (5) Üretim Akış Şemasının Oluşturulması, (6) Akım Şemasının ÜretimHattında Kontrolü, (7) Tehlike Analizi, (8) Karar Ağacı ve KKN'lerin Belirlenmesi, (9)Limit ve Kontrol Kriterlerinin Belirlenmesi, (10) KKN ve Kriterlerin Kontrol veİzlenmesi İçin Sistem Oluşturulması, (11) Gerekli Olan Kritik Kontrol NoktalarındaÖnlemlerin Alınması, (12) Kayıtların Tutulması, (13) Sistem Etkinliğinin Kanıtlanmasıve (14) HACCP Planının Gözden Geçirilmesi.en_US
dc.description.abstractiiSUMMARYIn this study, it was set up HACCP plan in a catering plant which had a capacityof 2 000 persons/day and 40 employees. Founded HACCP system consists of thefollowing seven principles: (1) Conduct a hazard analysis, (2) Determine the CriticalControl Points (CCPs), (3) Establish critical limit(s), (4) Establish a system to monitorcontrol of the CCP, (5) Establish the corrective action to be taken when monitoringindicates that a particular CCP is not under control, (6) Establish procedures for verificationto confirm that the HACCP system is working effectively and (7) Establish documentationconcerning all procedures and records appropriate to these principles and their application.That action was carried out by following this diagram:(1) Assemble HACCPTeam, (2) Describe Product, (3) Identify Intended Use, (4) Construct Flow Diagram, (5)On-site Confirmation of Flow Diagram, (6) List all Potential Hazards, (7) Conduct aHazard Analysis, (8) Consider Control Measures, (9) Determine CCPs, (10) Establish aMonitoring System for each CCP, (11) Establish Corrective Actions, (12) EstablishVerification Procedures, (13) Establish Documentation and Record Keeping and (14)Establish Critical Limits for each CCPen_US
dc.identifier.endpage48en_US
dc.identifier.startpage1en_US
dc.identifier.urihttps://tez.yok.gov.tr/UlusalTezMerkezi/TezGoster?key=-L8ilcwn9ZRRc_YMKxXW1om_9vVONBLTJob00XggjWMAWO_YFRfh8GaeKznJ08Zq
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14551/9603
dc.identifier.yoktezid183523en_US
dc.institutionauthorErkan, Ümit Can
dc.language.isotren_US
dc.publisherTrakya Üniversitesien_US
dc.relation.publicationcategoryTezen_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subjectGıda Mühendisliğien_US
dc.subjectFood Engineeringen_US
dc.titleBir hazır yemek üretim tesisinde HACCP gıda güvenliği sisteminin kurulması üzerine bir araştırmaen_US
dc.title.alternativeFoundation of HACCP system on a catering planten_US
dc.typeMaster Thesisen_US

Dosyalar

Koleksiyon

Fen Bilimleri Enstitüsü Tez Koleksiyonu